Penempaan dingin adalah suhu rekristalisasi profil di bawah (umumnya mengacu pada suhu kamar) membentuk pemrosesan, teknologi penempaan. Bahan tempa dingin sebagian besar di bawah suhu kamar ketahanan deformasi lebih rendah, plastisitas aluminium dan paduan parsial lebih baik, tembaga dan paduan parsial, penempaan dingin dapat membuat profil menghasilkan pengerasan kerja dalam proses pemrosesan (pengerasan regangan), dapat membuat intensitas dan kekerasan meningkat.
Heat sink tempa dingin adalah pilihan yang baik untuk pengecoran bentuk kompleks dengan konduktivitas termal yang sangat baik. Proses penempaan dingin memungkinkan kelurusan lebih banyak sirip per milimeter persegi yang hampir sempurna. Bentuk heat sink tempa dingin antara lain heat sink sirip plat, heatsink round pin dan heat sink sirip oval. kerusakan minimal. Pembuatan heatsink penempaan dingin seringkali dapat mencakup operasi pemrosesan sekunder seperti lubang, chamfering, dan langkah-langkah untuk mengurangi limbah yang tidak perlu.
Teknologi penempaan dingin telah banyak digunakan oleh produsen heat sink dalam produksi heat sink sumber cahaya dan heat sink LED. ZP adalah salah satu dari sedikit perusahaan yang menggunakan cold forging untuk memproduksi heat sink di masa-masa awal dan kami telah mengumpulkan banyak pengalaman teknologi cold forging. Selain produksi heat sink untuk sumber cahaya biasa, ZP telah memperoleh pengalaman dalam teknik manufaktur untuk heat sink tempa dingin berdaya tinggi. Kami telah menyelesaikan masalah seperti konduktivitas termal yang rendah dari saluran mikro die-casting dan biaya yang lebih tinggi untuk pemesinan saluran mikro. Kami telah menerapkan heatsink penempaan dingin ke solusi pendinginan termasuk inverter tegangan tinggi, konverter tenaga angin, dan pengontrol motor listrik.
Heat sink yang ditempa dibuat dengan memodifikasi proses ini (disebut cold forged). Penempaan dingin adalah proses manufaktur di mana heatsink aluminium atau tembaga dibentuk dengan menggunakan gaya kompresi lokal. Penempaan dingin menggunakan tekanan tinggi dan suhu rendah untuk memastikan tidak ada gelembung, pori-pori, atau kotoran lain di dalam material. Ini meningkatkan kinerja termal heat sink dan meningkatkan kepadatan bahan, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi. LORI menggunakan alat pembuka cetakan khusus dan tekanan tinggi untuk menghasilkan heat sink presisi tinggi dengan rasio aspek tinggi. Heat sink yang ditempa biasanya diproduksi satu bagian pada satu waktu dan bahan dapat dibuat dari AL 6063 atau C1100. Rasio aspek maksimum 35:1 layak dilakukan dan tidak diperlukan sudut draf pada sirip. Sirip tempa dingin bisa berbentuk bulat, elips, lurus atau kombinasi apa pun pada bagian yang sama. Rasio aspek hingga 35:1 layak dilakukan, dan tidak diperlukan sudut draf pada sirip.
Saat bekerja dengan rasio aspek tinggi atau heat sink yang padat, heat sink yang ditempa tidak memiliki antarmuka termal antara heat sink dan alasnya, sehingga menghasilkan kinerja pembuangan panas yang lebih baik daripada heat sink yang ditekan atau heat sink berikat. Distribusi panas dari heat sink aluminium dapat lebih ditingkatkan dengan menanamkan steker tembaga ke dasar selama proses penempaan. Karena proses ini cukup mahal, mungkin perlu mencari cara untuk menghasilkan pin persegi menggunakan pemotongan silang untuk jumlah kecil. Untuk jumlah yang lebih besar, mati casting adalah pilihan yang baik.
Manfaat lain dari proses ini adalah heatsink palsu dengan desain yang sama dapat digunakan untuk menghasilkan heat sink dengan ketinggian berbeda hanya dengan menggunakan satu set cetakan tempa. Saat bekerja dengan rasio aspek tinggi atau heat sink padat, tidak ada antarmuka termal antara sirip/pin dan dasar heat sink yang ditempa, dan alasnya akan memiliki kinerja yang lebih baik daripada sirip stamping atau heat sink sirip berikat. Panas distribusi heat sink dapat lebih ditingkatkan dengan menanamkan tembaga di bagian bawah heat sink aluminium selama proses penempaan. Karena proses ini cukup mahal untuk volume kecil, mungkin perlu mengeksplorasi produksi sirip ekstrusi dan pemotongan silang. Untuk volume yang lebih besar, penempaan dingin adalah pilihan yang baik.
Fitur
Proses ini merupakan struktur terintegrasi dan dalam banyak kasus kami menggunakan proses "tempa dingin". Kami memasukkan bahan paduan aluminium ke dalam cetakan tempa melalui tekanan tinggi.
Melalui proses penempaan dingin, kami dapat menghasilkan ukuran yang akurat, permukaan padat, struktur heat sink yang andal. Dan dapat membuat sirip heat sink lebih tinggi, sehingga memperluas area pendinginan. Salah satu aplikasi klasik adalah di bidang leds.
● rasio aspek tinggi atau sirip pendingin yang rapat memaksimalkan luas permukaan
● bahan tempa dingin bisa datang dalam berbagai ukuran
● satu operasi dapat membentuk pin bulat, lubang, dan kebuntuan pada cetakan tempa
● heat sink bentuk bulat (sangat cocok untuk pendinginan LED)
 |  |
