video

Profil Aluminium Industri Khusus Untuk Pendingin LED-Perkakas + Ekstrusi + Pemesinan

Apa pun pilihannya, Anda memerlukan profil unit pendingin yang tidak ada di katalog mana pun. Dan Anda memerlukan seseorang yang dapat mengambil ide itu, membuat perkakas, menjalankan ekstrusi, dan mengirimkan komponen yang sesuai dengan cetakan Anda.

  • perkenalan produk

Anda punya gambar. Mungkin itu sketsa kasarnya. Mungkin itu adalah file CAD berdimensi penuh. Apa pun pilihannya, Anda memerlukan profil unit pendingin yang tidak ada di katalog mana pun. Dan Anda memerlukan seseorang yang dapat mengambil ide itu, membuat perkakas, menjalankan ekstrusi, dan mengirimkan komponen yang sesuai dengan cetakan Anda.

 

Itulah yang kami lakukan setiap hari.

 

Apa yang Kami Tawarkan

 

Ini bukan halaman "kami menjual profil standar". Profil standar baik-baik saja bagi sebagian orang. Jika Anda membaca ini, Anda mungkin memerlukan sesuatu yang berbeda. Tinggi sirip berbeda. Ketebalan dasar berbeda. Saluran pemasangan tertentu. Bentuk yang sesuai dengan sudut aneh kandang Anda.

 

Kami membuat cetakan ekstrusi khusus. Kami menjalankan profil. Kami mengolahnya. Kami menyelesaikannya. Anda mengirimkan gambarnya. Kami menangani sisanya.

 

ZP Production
 
ZP equipments
 

 

Ruang lingkup layanan:

- Desain dan fabrikasi cetakan khusus (penampang-Anda, dimensi Anda)

- Ekstrusi aluminium (6063, 6061, 6005, 6082)

- Pasca-peregangan dan pelurusan ekstrusi

- Pemesinan CNC (pemotongan, pengeboran, penyadapan, penggilingan, pembuatan slot)

- Penyelesaian permukaan (anodisasi, pelapisan bubuk, sandblasting)

- Pengemasan dan ekspor

 

Tidak ada perantara. Tidak, "kita harus melakukan outsourcing pengerjaan mesinnya." Satu toko, satu penawaran, satu pengiriman.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter Kemampuan kami
Bahan 6063-T5, 6061-T6, 6005, 6082 (lainnya berdasarkan permintaan)
Konduktivitas Termal (6063) ~200 W/m·K
Ukuran Profil Maks Diameter lingkaran luar hingga 320mm (CCD)
Ketebalan Dinding Minimal 0,8 mm (tergantung geometri)
Ketebalan Sirip Turun hingga 1,0 mm untuk-desain dengan kepadatan tinggi
Tinggi Sirip Hingga 120mm
Toleransi Ekstrusi GB/T 5237, EN 755, atau kustom sesuai spesifikasi
Toleransi CNC standar ±0,05mm; ±0,01mm pada fitur penting
Permukaan Selesai Finishing pabrik, anodisasi (bening/hitam/custom), lapisan bubuk (RAL), sandblast, film kimia
Waktu Pimpin Mati 4–6 minggu
Contoh Waktu Pimpin 1–2 minggu setelah cetakan selesai
Waktu Produksi 4–6 minggu setelah persetujuan sampel

 

Apa yang Membuat Layanan Kami Berbeda

 

1. Kami Membangun Die, Bukan Hanya Menjalankannya

Beberapa toko mengirimkan gambar Anda ke-pembuat alat pihak ketiga. Kami merancang dan membuat cetakan ekstrusi kami sendiri di-rumah. Hal ini berarti penyelesaian yang lebih cepat, kontrol kualitas yang lebih baik, dan tidak ada kesenjangan komunikasi ketika ada sesuatu yang memerlukan penyesuaian .

 

2. Kami Sebenarnya Membaca Gambar Anda Sebelum Kami Mengutip

Kami melihat toleransi. Kami melihat ketebalan dinding. Kami melihat fitur-fitur yang mungkin sulit untuk diekstrusi atau dikerjakan. Jika kami melihat masalah, kami akan memberi tahu Anda sebelum Anda mengeluarkan uang untuk peralatan. Tidak setelahnya.

 

3. Satu Atap, Tanpa Serah Terima

Ekstrusi keluar dari pers kami. Langsung ke toko CNC kami. Gedung yang sama, orang yang sama, pemeriksaan kualitas yang sama. Anda tidak membayar perantara. Anda tidak menunggu jadwal orang lain.

 

4. Kami Membuat Sirip-Kepadatan Tinggi Tanpa Alat Pecah

Sirip tipis, jaraknya rapat, profilnya tinggi-ini sulit dikerjakan tanpa tertekuk atau patah. Kami telah melakukan cukup banyak hal untuk mengetahui pengaturannya, jalur pahatnya, serta umpan dan kecepatan kerjanya.

 

 

Aplikasi

 

Profil ini terdapat di semua jenis produk industri dan komersial:

 

- Perlengkapan Pencahayaan LED – Lampu jalan,-lampu teluk tinggi, lampu sorot, lampu tumbuh, pencahayaan arsitektur

- Power Electronics – Pendinginan IGBT, penyearah, catu daya, penggerak motor, inverter frekuensi

- Peralatan Industri – Pengendali CNC, mesin las, penggerak servo, pengisi daya baterai

- Telekomunikasi – Pemancar 5G, amplifier RF, sakelar jaringan

- Otomotif & EV – Pengisi daya terpasang, konverter DC-DC, pengelolaan termal baterai

- Energi Terbarukan – Inverter surya, pengontrol turbin angin

 

heat sink application

 

Jika perangkat Anda menghasilkan panas dan memerlukan solusi pendinginan khusus, kami memiliki profil untuk itu.

 

 

Proses Manufaktur

 

Langkah 1 – Review Gambar & DFM

Anda mengirim file. Teknisi kami meninjaunya untuk mengetahui kemampuan ekstrudabilitas dan kemampuan mesin. Kami mencari dinding tipis, sudut tajam, ketebalan dinding tidak rata-apa saja yang dapat menimbulkan masalah. Kemudian kami memberi Anda masukan. Jika desainnya berhasil, kami lanjutkan. Jika perlu perubahan, kami beri tahu Anda apa dan mengapa.

 

Langkah 2 – Desain & Fabrikasi Die

Kami mendesain cetakan ekstrusi menggunakan CAD/CAM, lalu memotongnya dari-baja perkakas bermutu tinggi. Perlakukan panas, poles, selesaikan. Dadu yang bagus menghasilkan profil yang bagus. Kami tidak mengambil jalan pintas di sini.

 

Langkah 3 – Ekstrusi Aluminium

6063 atau 6061 billet dicetak. Dipanaskan. Didorong melalui dadu. Profil muncul di ujung yang lain. Kami mendinginkannya, meregangkannya untuk menghilangkan tekanan internal, dan memotongnya hingga panjang yang kasar.

 

Langkah 4 – Pemesinan CNC

Di sinilah ekstrusi mentah menjadi bagian akhir Anda. Kami memotong dengan panjang yang tepat. Bor lubang pemasangan. Ketuk rangkaian pesan. Kantong atau slot gilingan. Permukaan pemasangan mesin rata. Apapun kebutuhan gambar Anda.

 

Langkah 5 – Penyelesaian Permukaan

- **Anodisasi**: Warna bening, hitam, atau khusus. Menambah ketahanan terhadap korosi, terlihat bersih, tidak merusak kinerja termal.

- **Lapisan bubuk**: Warna RAL apa saja. Hasil akhir yang tahan lama untuk lingkungan yang keras.

- **Sandblasting**: Tekstur matte seragam .

- **Film kimia**: Untuk aplikasi yang memerlukan konduktivitas listrik .

 

Langkah 6 – Inspeksi Kualitas

Kami memeriksa dimensi. Kami memeriksa permukaan akhir. Kami memeriksa kedalaman benang dan posisi lubang. CMM untuk toleransi yang ketat. Tidak perlu menebak-nebak.

 

Langkah 7 – Pengemasan & Pengiriman

Busa, karton, peti kayu-apa pun yang diperlukan agar komponen Anda sampai ke dok dalam keadaan utuh.

 

Mengapa Bekerja dengan Pendingin ZP?

 

Kami Telah Melakukan Ini Selama Bertahun-Tahun

Bukan berbulan-bulan. Bertahun-tahun. Kami telah melihat desain yang berhasil dan yang tidak. Kami telah mempelajari apa yang bisa dan tidak bisa dilakukan oleh ekstruder. Pengalaman itu menghemat waktu dan uang Anda.

 

Kami Bukan Seorang yang Bangkrut

Kami bukan perantara. Kami bukan perusahaan dagang. Kami adalah produsen. Anda berhubungan langsung dengan orang-orang yang membuat bagian Anda.

 

Kami Memberitahu Anda Kebenaran

Jika desain Anda akan mahal untuk alatnya, kami beri tahu Anda. Jika toleransinya lebih ketat dari yang seharusnya, kami menyarankan toleransi yang lebih longgar. Jika paduan yang berbeda akan bekerja lebih baik, kami merekomendasikannya. Tidak ada kejutan.

 

Kami Mengirim ke Seluruh Dunia

Sehari-hari. Ke Amerika Utara, Eropa, Asia Tenggara, Australia. Kami tahu dokumennya. Kami tahu persyaratan pengemasan. Kami tahu logistiknya.

 

 

Opsi Kustomisasi

 

Fitur Apa yang Dapat Kami Lakukan
Geometri Profil Penampang-apa pun yang sesuai dengan CCD 320mm
Konfigurasi Sirip Paralel, radial (bunga matahari), asimetris, multi-tinggi
Fitur Pemasangan Lubang berulir,-lubang tembus, slot, saku, pas
Permukaan Selesai Anodize (bening/hitam/custom), powder coat (RAL apa saja), sandblast
Menandai Pengetsaan laser, sablon sutra untuk logo atau nomor bagian
Kemasan Karton standar, busa custom, peti kayu untuk pesanan besar

 

FAQ-Pertanyaan Umum

 

T: Informasi apa yang perlu Anda kutip?

A: Gambar (STEP, IGES, DWG, PDF) atau sketsa detail dengan dimensi, toleransi, bahan, jumlah, dan permukaan akhir.

 

Q: Berapa jumlah pesanan minimum?

J: Tergantung pada ukuran dan kompleksitas profil. Kami bekerja dengan lari kecil dan lari besar. Hubungi kami dengan kebutuhan Anda.

 

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat cetakan khusus?

A: 4–6 minggu untuk desain dan fabrikasi.

 

T: Bisakah Anda mencocokkan profil yang sudah ada?

J: Ya. Kirim sampel atau pengukuran rinci. Kita dapat merekayasa balik dan membuat cetakan yang cocok.

 

T: Apa perbedaan antara 6063 dan 6061?

J: 6063 melakukan ekstrusi lebih mudah dan memiliki konduktivitas termal yang sedikit lebih baik (~200 vs ~180 W/m·K). 6061 lebih kuat. Kami merekomendasikan 6063 untuk sebagian besar unit pendingin kecuali persyaratan struktural memerlukan 6061 .

 

T: Apakah Anda menawarkan simulasi termal?

J: Ya. Untuk proyek yang memenuhi syarat, kami menjalankan analisis CFD untuk memvalidasi desain sebelum perkakas.

 

T: Format file apa yang Anda terima?

J: LANGKAH, IGES, DXF, DWG, PDF. Atau kirimkan sampel fisiknya.

 

Dapatkan Penawaran

Anda punya gambar. Anda memerlukan cetakan ekstrusi khusus dan profil heat sink mesin. Kirimkan file Anda kepada kami. Beritahu kami jumlah dan jadwal Anda. Kami akan menghubungi Anda kembali dengan penawaran kompetitif dan jadwal yang realistis.

 

Surel: general@zp-aluminum.com

Web: www.zpheatsink.com

Lokasi: Foshan, Guangdong, Cina

 

Tag populer: profil aluminium industri khusus untuk heat sink yang dipimpin-perkakas + ekstrusi + permesinan, Tiongkok, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, grosir, beli, harga, sampel gratis

Kirim permintaan

(0/10)

clearall